傳感器通常由敏感組件和轉(zhuǎn)換組件組成。
當(dāng)外齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，它將引起磁場(chǎng)的變化，并且磁敏元件將變化的磁場(chǎng)信號(hào)轉(zhuǎn)換成弱電壓變化信號(hào)，并通過(guò)電路執(zhí)行信號(hào)處理并將其輸出到檢測(cè)裝置。
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由于齒輪的齒和槽引起的磁場(chǎng)變化不同，敏感元件的輸出電壓變化不同，因此傳感器可以準(zhǔn)確地檢測(cè)齒數(shù)或齒輪的槽數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)速度檢測(cè)。
以60-12c速度傳感器為例，其特點(diǎn)如下：1，外殼材質(zhì)為鑄鋁，可適應(yīng)開放的工作環(huán)境; 2.交流脈沖發(fā)生器無(wú)需調(diào)整或更換碳刷; 3.碳無(wú)刷交流脈沖發(fā)生器，無(wú)需調(diào)整，校準(zhǔn)，免維護(hù); 4，最新的軟連接技術(shù)，更有效地保證了測(cè)速精度，大大提高了設(shè)備??的使用壽命。
皮帶秤速度傳感器可以安裝在皮帶輸送機(jī)的返回皮帶上的大直徑滾筒或尾鼓上。
注意：請(qǐng)勿將速度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒上。
當(dāng)添加滾輪裝載速度傳感器時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：（1）選擇合適的滾子直徑，并且軸速度的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在速度傳感器的范圍內(nèi)。
（2）滾筒應(yīng)放置在旋轉(zhuǎn)皮帶的清潔位置，以減少滾筒上材料的積聚。
（3）以這種方式安裝的滾輪應(yīng)具有至少30°的接觸面，并且皮帶和滾輪之間的任何滑動(dòng)都會(huì)降低皮帶秤的精度。
將皮帶秤速度傳感器連接到輥軸有兩種方法。
也可以使用其他好的方法。
要求是速度傳感器保持自由浮動(dòng)并且不固定地連接到輸送機(jī)框架上。
過(guò)程如下：1。
提供外徑為32毫米的突出軸頭，用連接套管直接加載速度傳感器，或?qū)⒅睆綖?2.8毫米的速度傳感器軸放入制造的連接套管中，見圖1 -2，擰緊此擰緊螺栓。
2.使用兩個(gè)M8 x 32螺栓將減震臂連接到速度傳感器。
3.焊接或以其他方式牢固連接，并適當(dāng)減震，如安裝在輸送機(jī)機(jī)架上的鐵塊（或螺栓），使用此方法使速度傳感器的減震臂平行于±5度之間，轉(zhuǎn)動(dòng)沖擊手臂停止振動(dòng)。
4.將阻尼器拉伸彈簧的一端穿過(guò)減震器末端的孔，并將另一端連接到傳送帶的框架上。
定位應(yīng)使彈簧略微受壓。
5.即使不需要，也建議用保護(hù)物或其他方法覆蓋自己安裝的速度傳感器。
技術(shù)指標(biāo)：尺寸：M12 * 2 * 85mm電源電壓：DC4.5V-DC24V環(huán)境溫度：-20°C~ + 45°C響應(yīng)頻率：0-20KHZ工作距離：0.1-3.5mm輸出電流：20mA輸出模式：NPN開路集電極接線：棕色：功率，黑色：接地，藍(lán)色：由信號(hào)電子皮帶秤測(cè)量的材料的瞬時(shí)流量取決于兩個(gè)參數(shù)，即瞬時(shí)流量等于負(fù)載的負(fù)載值。
由稱重傳感器測(cè)量的負(fù)載。
（kg / m）和由速度傳感器測(cè)量的皮帶速度值v（m / s）乘以兩個(gè)參數(shù)，即：w（t）= qv和速度傳感器的測(cè)量精度和穩(wěn)定性以及速度傳感器的測(cè)量值。
稱重傳感器精度和穩(wěn)定性同樣重要。
目前，稱重傳感器的精度一般提高到萬(wàn)分之幾，而速度傳感器的精度大多在千分之幾，因此提高速度傳感器的精度是提高精度的方法之一。
電子皮帶秤系統(tǒng)。
